Rs-Japan微細孔加工超聲波加工主軸——加工中心ATC專用RS超聲波主軸
零件：
RS超聲波主軸可為難削材加工帶來全新的體驗和開拓新材料加工的機遇！
透視超聲波主軸加工
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受惠于4萬次超聲波的震動配合主軸高速回轉(zhuǎn)，徹底將切削屑擊碎成極微云狀粉末，改善加工表面光潔度
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超聲波的高頻軸向震動，發(fā)揮磨棒的切削性能有效的將切削時的阻力大幅減輕，提高加工效率
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應用超聲波時所產(chǎn)生的的氣穴現(xiàn)象，快速的將切削粉末排走，減少二次研磨做成崩邊的情況
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深孔加工的應用
D/L比值在使用超聲波加工時可以達到10的以上比例在斜面上加工亦可以升任
崩邊的改善：
采用超聲波的效果：
沒有采用超聲波的效果：
側面光潔度的改善
RS超聲波主軸的優(yōu)點
在刀具頂點裝上超聲波后，可具有以下功能：
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電鍍刀具 減少堵塞
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切削阻力 減少
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鉆孔的孔壁光潔度 更光滑
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易碎材料的崩邊 減少
在加工中心上加裝這套超聲波主軸，可使加工中心具有更多特殊功能，且不干涉加工中心本身的功能和加工能力。從而提高加工效率，增加加工能力。
加裝超聲波主軸后，
超聲波主軸用于深孔、細孔、拋光前的鉆孔
普通主軸用于高剛性加工、溝槽加工及形狀加工
由于超聲波主軸采購成本較高，很多客戶都望之卻步。但我們通過努力，將超聲波ATC主軸刀柄以合理的價格推薦給客戶，力求使超聲波主軸得到更好的運用。
自帶電機超聲波主軸US-ssp-A0規(guī)格
標準接線圖：
接觸式ATC超聲波主軸Umill-ATCB4-00規(guī)格
OKKVP400上超聲波主軸自動換刀操作圖
關于超聲波主軸相關問題
（1）干涉區(qū)域的確認
相對于普通主軸，超音波主軸的尺寸要大一些，因此，需要確認刀庫是否有足夠空間存放超聲波主軸。另外，還需確認超聲波主軸是否會對刀庫其它刀具的換刀產(chǎn)生干涉。
目前，我們已確認好，KIRA的VTC-40b和OKK的VP400可以安裝，沒有干涉問題。
（2）M代碼、PLC
加工中心必需的附加工能
（3）接觸點噴氣保護氣源供氣供電裝置0.1MPa氣源
（4）切削液冷卻系統(tǒng)
（5）檢修、日常保養(yǎng)及損耗品
-1 保養(yǎng)
超聲波主軸的軸承及供電接觸區(qū)域需定期保養(yǎng)。保養(yǎng)周期根據(jù)超聲波主軸的使用情況而定。
通常，我們建議如下
（例）以每周五天八小時，每年保養(yǎng)包括：
-2日常保養(yǎng)
碳刷導電的供電裝置
馬達碳刷內(nèi)碳粉的清理。
安裝超聲波主軸前端清潔工作。
碳粉堆積引起的超聲波振動失敗、短路和火花。
另外，當碳刷的磨損量超出使用極限時，需及時更換碳刷。磨損過量的碳刷同樣會引起超聲波振動失敗和火花
-3損耗品列表參考下表。
