FSG-1640ADIII 全自動控制數(shù)控平面磨床 現(xiàn)貨銷售 臺灣CHEVALIER福裕
品牌：臺灣CHEVALIER福裕
型號：FSG-1640ADIII
數(shù)控平面磨床
本機種系福裕多年精心研究的技術結晶， 外型穩(wěn)固、 結構剛強，各操作把手及活動式操作盤均于操作者*優(yōu)良的視線范圍內及*舒適的操作位置，此乃配合人體工學設計的優(yōu)良機種，提供您更高的工作效率。
工作臺縱向移動
縱向行程油壓 :33 7/1 6“(850mm)
*大行程-手動: 35 3/8“(900mm)
工作臺速度無段速變速 16~82fpm(5- 25m/min)
鞍座橫向移動
快動約 60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)
自動橫向移動 1/8“~11/4”(3~32mm)
*大自動移動行程 16“(405mm), 15 1/5”(385mm)加裝雙邊擋水墻
*大手動移動行程 18“(460mm), 16 4/5”(425mm)加裝雙邊擋水墻
每一轉 0.25“（6mm）
每一刻度 0.0025“(0.1 mm)
精細調整 每一轉 0.005“(0.1mm)
每一刻度 0.00005“(0.001mm)
輪頭垂直進給
自動進給 0.00005“-0.002”(0.001-0.04mm)
快動約 25ipm(500mm/min)
主軸驅動
轉速 60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm
額定馬力 5HP/4P
建議使用砂輪
外徑 2“(50mm)
寬度 14“(355mm)
內徑 5“(127mm)
油壓驅動額定馬力 2HP/6P
鞍座驅動額定馬力 1/6“HP/4P
快速升降驅動額定馬力 AC servo 1 kw
空間廠房面積 139 3/8“x68”x81 7/8“(3340x1730x2080mm)
凈重 6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)
包裝尺寸(長x寬x高)112“x79.5”x88“(2840x2020x2235mm)
機械特性：
■主軸機構
主軸以四個超精密斜角滾珠軸承支撐。穩(wěn)固剛強主軸座結構，能承受重負荷研磨。
■三軸滾柱滑軌
三軸滑動面探用特別設計的預壓式線性導軌，此導軌是探用(S55C)鋼鐵所襲，經由熱處理后，硬度可達HRC60~64。移動輕順、無黏著現(xiàn)象且定位**。
■前后傳動
前后傳動探用經高過波熱處理之研磨螺稈，及特殊設計之螺帽組成，耐磨性佳，并可調整兩者間之背隙而無空洞現(xiàn)象，在切槽時*能確保精度。
■控制器位置
控制器擺置于使操作者易于操作之處，所有的開關、按鈕、液晶顯示器、指示燈等，都讓使用者操作更為方便。
■AC伺服馬達異降傳動
異降傳動由熱處理之研磨螺捍配合AC伺服馬達驅動，扭力大、速度快、定位精度高，配合全自動控制系統(tǒng)，進給精度可達0.00005” (0.001mm)，為使操作方便，故有手動脈波產生器。
■前后傳動速度控制(特別附件)
鞍座連續(xù)移動速度是由精密AC馬達傳動,以得到良好的表面研磨精度。
■主軸溫升測試
主軸在無負荷下,由低往高速做階段性運轉至少8小時，同時使用溫升自動記錄器做連續(xù)性的監(jiān)控記錄，溫升標準值為+109C以下。
■主軸動平衡測試
每部出廠的機器都經過精密級攜帶式動平衡校正儀校正主軸，其振動值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。
■工作臺左右運動平行度
將指示量锿固定于主軸并微觸工作臺面，將工作臺左右移動，量取*大值，福裕標準0.00016” (0.004mm)。
■工作臺前后運動平行度
將指示量表固定于主軸并微觸工作臺面，將鞍座前后移動，量取*大值，福裕標準
0.00016”(0.004mm)。
■磨輪軸中心與工作臺之平行度及直角度
圓筒規(guī)置于工作臺面，擺動固定于磨輪軸之指示量表，在工作臺左右及前后移動距離之中央及兩端，量取*大讀數(shù)，福裕標準為平行度:0.0003” (0.008mm)， 直角度:0.0002”(0.005mm)。
■滾柱篩選
滾針皆須經過自動滾針機篩選，以控制機臺三軸軌道之滾針的精度在0.00004” (0.001mm)以內。
■主軸結構
穩(wěn)固剛強的主軸座結構能承受重負荷研磨，主軸以四個超精密斜角滾珠軸承支撐，并填加高轉速之黃油，無須另作潤滑工作。主軸馬達選用經精密平衡試驗之三相3.7kW/5HP驅動馬達，具有強制冷卻系統(tǒng)。馬達與主軸經利用平衡校正儀之撓性接頭連結可確保主軸精度。
■主軸座與機身之結構
機身與主軸座各用硬化處理及精研磨之滑軌，滑軌間經由滾柱及適當預壓，螺捍并有自動消除背隙裝置，可使磨輪作()之微調進給時確保其**性
裝備：
■推力測試
導軌在裝配妥善后，皆須經過推力測試滾柱預壓的松緊度，以達運行的平順
■裝配自主檢驗
為了確實要求機臺的高品質，裝配部門**施行“裝配自主檢驗”，每個裝配步驟都必須透過正確動作來檢驗，經過嚴密的”自主檢驗“掌握高品質的保證
■ 工作臺左右滑道機構
工作臺滑動方式是由特別設計的預壓式滾柱導軌所構成，導軌與滾柱間的無間隙結構，使工作臺能高速平穩(wěn)運行而不震動，以達高精度之研磨。
■ 鞍座前滑道機構
鞍座之滑道是由精密之滑軌及滾柱所組成，負載軸承與導路軸承分開，負載軸承能完全吸收垂直方向之作用力，而且借著預壓成無間隙的導路軸承可確保鞍座**的橫向運動，甚至于經常改變負載的狀況下，鞍座仍能平穩(wěn)順暢移動，以達高精度之進給。
結合此兩項將提供更佳的使用壽命以及低磨擦，而較低的黏滯性，將使移動更為順暢。
■操作控制盤
控制盤位置依照人體工學來設計，操作按鈕以符號表示之，使操作者易于控制。
|■前后傅動
前后傳動經探用高遇波熱處理之研磨螺稈，及特殊設計之螺帽機構組成，耐磨耗性，并可調整兩者間之背隙而無空迥現(xiàn)象，在切槽時*能確保精度。
■前后微調裝置
前后微調系由一離合的蝸桿及蝸輪組成，順時針轉動把手使其嚙合，即可作精細微調，精度達0.00005“(0.001mm)， 且其嚙合后有鎖住作用，避免疏忽碰及手輪而產生危險，且前后馬達電源亦能自動中斷，如反時針轉動把手，可使其分離而使用手輪進給。
特別附件：
? ADIII ( 三軸自動) 系列
? 升降伺服驅動
? 三軸均為滾針滑軌
? 觸控式面板
? 工作臺尺寸( 寬x 長) :可達400 x 1,000mm
? X 軸以油壓驅動速度達25 m/min
? 自動補正修正器(Opt.)
? 大型石英工作燈
? 砂輪自動平衡校正儀
? 電磁鐵控制器
? 砂輪轂
? 平行修整器
? 雙端面修整器
? 成型修整器用墊塊
? 雙邊活動式護蓋和噴嘴
? 水泡式平衡臺
? 轉輪式平衡臺
? 單面修整器
? 電磁鐵
? 自動補正修整器
? 油壓平行修整器
? 鉆石輥輪修整器
? 單邊擋水墻
? 前后鎖定裝置
? 變頻器
? 吸塵機
? 單用水機
? 紙帶電磁式過濾水機(附一卷過濾紙)
? 紙帶式過濾水機(附一卷過濾紙)
? 手動紙帶式水機
? 其他特別附件
? 前后滾珠螺桿
? 油壓緩進給裝置(工作臺進給速度10mm/min, 含油冷系統(tǒng))
? CBN 模式 (鞍座無段變速與斜進功能均由變頻控制)
? 雙邊檔水墻